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為什么會出現粘貼牢度不高,紙盒脫膠的問題?

其實脫膠是指由于粘貼牢度不夠而脫落,主要原因歸納如下:
一.粘合劑的黏度不夠或涂膠量不足;

二.粘合劑和紙盒材料不適應;
三.如果紙盒的粘口部分經過覆膜、上光等表面處理,則粘合劑難以透過表層滲入紙張,這樣的紙盒比較難以粘貼牢固;
四.折疊涂膠后壓力大小不足、加壓時間不夠長,不利于粘貼結實。


粘貼不牢的解決辦法:

對于以上由粘合劑引起的糊盒不牢的問題,應選擇與所要粘貼的紙盒材料相適應的粘合劑。而粘合劑的選擇和使用也是很有講究的。

首先,在選擇粘合劑方面也是要具體情況具體分析,根據不同材質和情況的紙盒,粘合劑選擇可參考如下:

1.未做表面處理的包裝彩盒,粘盒時選用紙與紙粘合的粘合劑;

2.表面是覆膜的盒子選用膜與紙粘合的粘合劑;

3.表面是過油的盒子選用油與紙粘合的粘合劑;

4.產品發往氣候寒冷地區的要選用耐低溫強的粘合劑;

5.產品發往熱帶地區的要選用耐高溫強的粘合劑;

6.自動糊盒機速度高,壓著時間短,要選用干燥時間快的粘合劑;

7.手工糊盒速度慢,壓著時間長可選用干燥時間慢的粘合劑;

8.在糊直線盒時,壓著固化時間可以短一些;

9.在糊自動扣底盒時,壓著固化時間要相應長一些;

10.夏天選用干燥時間慢一些的粘合劑;

11.冬天選用干燥時間快一些的粘合劑等。

其次,粘合劑的粘結力要強。因為成型部的瞬間壓力不是很大,而且每分鐘生產30—40個紙盒的高速作業過程中,壓著停留時間也不長。本身粘結力強的粘合劑,即使輕輕地壓貼也可以將紙盒粘貼牢固。

最后,操作車間的環境溫度會對粘合劑產生一定的影響。如果操作車間溫度太低,粘合劑會馬上凝固,影響粘結牢固度,即使涂膠量再多也不起作用。當然,涂膠量越少,對室溫越敏感,所以到冬天,操作車間的溫度應盡可能的保持在20℃以上,有條件的可以裝上空調進行調節。在操作車間里,還要安裝大型易見的溫度計,以便隨時檢查、控制作業環境。對于糊好的產品,應在常溫下干燥后再出廠,冬季切忌未干燥就急著送貨。

而對于經過覆膜、上光處理的紙盒,解決糊盒不牢固的方法有以下4種:

1.模切時在黏口處放置針線刀,將黏口的表層扎破,有利于粘合劑的滲入;

2.用全自動糊盒機附帶的磨邊裝置將粘口的表層磨破,以利于粘合劑的滲入;

3.將熱熔膠**到黏口部分,利用高溫熔化黏口表面的物質,提高糊盒牢固度;

4.在印前盒型設計時,可預先在要覆膜和上光的盒片邊緣留出涂膠部位。

對于由于壓力不足產生的糊盒不牢現象,可以增加糊盒機壓著部的壓力,延長壓著時間,或者更換粘結力強的粘合劑。


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